總包服務(wù)
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高速棒材生產(chǎn)線
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高速棒材生產(chǎn)線在螺紋鋼項目的廣泛使用,目前越來越多的客戶為了提高產(chǎn)量,改善產(chǎn)品質(zhì)量,要求棒材的線速度不斷提高,我司根據(jù)客戶的要求,推出了符合客戶需求的產(chǎn)品,用轉(zhuǎn)轂設(shè)備取代原來的冷床托架,將棒材的線速度最快提高到45米/秒,極大提高了螺紋鋼生產(chǎn)線的產(chǎn)量和質(zhì)量。英迪特可提供高速棒材生產(chǎn)線的工藝設(shè)計、設(shè)備制造、設(shè)備安裝和調(diào)試的總包服務(wù),可為客戶提高客戶產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量,提高客戶產(chǎn)品的市場占有率,增加客戶的市場競爭力,為客戶創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。
典型高速棒材生產(chǎn)線示意圖
生產(chǎn)線可生產(chǎn)普鋼及低合金鋼棒材,還可生產(chǎn)軸承鋼、齒輪鋼等合金鋼棒材
生產(chǎn)線可生產(chǎn)規(guī)格Φ8-Φ40mm,產(chǎn)品以直條成捆狀態(tài)交貨
生產(chǎn)線生產(chǎn)能力可達100萬噸/年
生產(chǎn)線采用單根軋制,軋制設(shè)計速度為45m/s
生產(chǎn)線工藝流程
連鑄坯→推鋼機→加熱爐加熱→出鋼機→高壓水除鱗(預(yù)留)→粗軋短應(yīng)力機組軋制(平立交替)→1#飛剪(切頭/切尾/事故碎斷)→中軋短應(yīng)力機組軋制(平立交替)→1#水冷裝置→2#飛剪(切頭/切尾/事故碎斷)→棒材精軋機組軋制(頂交45°)→2#穿水冷卻裝置→高速倍尺飛剪分段→高速冷床上鋼系統(tǒng)→步進齒條式冷床冷卻→冷剪切定尺→過跨臺架(記數(shù)、短料剔除)→齊頭、打捆→稱重→壓牌掛牌→成品收集→入庫發(fā)貨